泰格激光設(shè)備——激光熱處理設(shè)備

光纖激光器正在逐步實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代

千瓦級(jí)高功率光纖激光器突破促生繁榮市場(chǎng) 激光熱處理設(shè)備

光纖激光器從零到百瓦功率發(fā)展了近四十年。早在1961年，美國(guó)科學(xué)家Snitzer提出在激光腔內(nèi)使用稀土摻雜光纖可以得到穩(wěn)定的單模激光輸出，但受限于光纖制作和抽運(yùn)光源，未能得到快速發(fā)展。

20世紀(jì)70到80年代是半導(dǎo)體激光器和光纖拉制工藝快速發(fā)展的二十年，由于抽運(yùn)光很難高i效耦合到直徑幾微米的纖芯，光纖激光器在很長(zhǎng)時(shí)間只能產(chǎn)生mW級(jí)的激光輸出。激光熱處理設(shè)備

1988年雙包層光纖的出現(xiàn)使得光纖激光器輸出功率實(shí)現(xiàn)了由mW級(jí)到W級(jí)的提升。

20世紀(jì)90年代隨著大模場(chǎng)光纖技術(shù)的研制實(shí)現(xiàn)100W單模連續(xù)激光輸出。

2004年，南安普敦大學(xué)的Jeong等世界上首i次實(shí)現(xiàn)了千瓦級(jí)光纖激光輸出。激光熱處理設(shè)備

千瓦級(jí)光纖激光器的出現(xiàn)使得高功率光纖激光真正走向了應(yīng)用市場(chǎng)，各研究單位、創(chuàng)業(yè)公司如雨后春筍般出現(xiàn)，呈現(xiàn)出欣欣向榮的景象。

2012年，IPG曾報(bào)道了20kW的單模和100kW的多模光纖激光器，這也是目前光纖激光激光器的大功率。激光熱處理設(shè)備

泰格激光設(shè)備——激光熱處理設(shè)備

如何提升國(guó)內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈整體水平？顏春英認(rèn)為，超快激光是非常值得關(guān)注的點(diǎn)。超快激光上游主要包括激光材料及配套元器件，下游則以工業(yè)微加工、科研應(yīng)用、精的準(zhǔn)醫(yī)的療、航空航天、增材制造等領(lǐng)域應(yīng)用為主。超快激光產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)是緊緊聯(lián)系在一起的。從上游突破，必定會(huì)推動(dòng)中、下游的行業(yè)的發(fā)展，中、下游的發(fā)展又會(huì)反向催促中、上游的優(yōu)化。 激光熱處理設(shè)備

泰格激光設(shè)備——激光熱處理設(shè)備

激光切割作為非接觸加工，可適用于多種材料，在近些年成為激光加工領(lǐng)域的重中之重。

激光割機(jī)切割PI膜的優(yōu)點(diǎn)（以超越激光覆蓋膜切割機(jī)為例）： 

主要應(yīng)用于PCB/FPC等行業(yè)中各種薄膜類(lèi)的材料切割

其優(yōu)點(diǎn)有

1、進(jìn)口激光器，無(wú)接觸切割，切割質(zhì)量高，熱影響區(qū)域小，可忽略不計(jì)

2、單軸雙軸自由切換，方便對(duì)不同材料的切割；

3、雙頭同步加工，切割效率翻倍；

4、自動(dòng)視覺(jué)系統(tǒng)，自動(dòng)尋找定位點(diǎn)，切割更精的確；

5、自動(dòng)送料收料裝置，節(jié)約人工，方便快捷。激光熱處理設(shè)備